Sichuan Liaofu Special Steel Company jest jednym z najbardziej doświadczonych producentów i dostawców prętów okrągłych z kutej stali 16mncr5 w Chinach. Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu nasza fabryka oferuje produkty wysokiej jakości produkowane w Chinach w konkurencyjnej cenie. Zapraszamy do kontaktu z nami w sprawie usługi hurtowej.
EN 1.7131 Stal 16MnCr5 Materiał
Stal EN 1.7131 (materiał 16MnCr5) to europejska standardowa stal nawęglana (stal do nawęglania) o dobrej hartowności i obrabialności. W przypadku części-o większym przekroju poprzecznym, po obróbce cieplnej można uzyskać wysoką twardość powierzchni i odporność na zużycie, a udarność w niskich-temperaturach jest również wysoka. Specyfikację i arkusz danych można znaleźć w tabelach poniżej.
Stal 16MnCr5 jest powszechnie stosowana po nawęglaniu i hartowaniu i jest wykorzystywana głównie do produkcji przekładni, ślimaków, tulei uszczelniających i innych elementów.
(Materiał DIN EN 1.7131) Skład chemiczny stali 16MnCr5
Poniższa tabela przedstawia skład chemiczny materiału 16MnCr5 (stal 1.7131).
| Skład chemiczny% | |||||||
| Standard | Nazwa stali (numer stali) | C | Si Mniejszy lub równy | Mn | P Mniejsze lub równe | S | Kr |
| EN 10084 | 16MnCr5 (1,7131) | 0.14-0.19 | 0.40 | 1.00-1.30 | 0.025 | Mniejsza lub równa 0,035 | 0.80-1.10 |
| EN 10084 | 16MnCrS5 (1,7139) | 0.14-0.19 | 0.40 | 1.00-1.30 | 0.025 | 0.020-0.040 | 0.80-1.10 |
Właściwości mechaniczne stali 1.7131 (materiał 16MnCr5)
Materiał 1.7131, stal 16MnCr5, twardość Brinella
- ●Wyżarzone zmiękczająco: mniejsze lub równe 207 HBW
- ● Obrobione do twardości: 156-207 HBW
- ●Struktura i twardość ferrytu-perlitu: 140-187 HBW
- ●Znormalizowany: 138-187 HBW
●EN 1.7131, 16MnCr5 Wytrzymałość na rozciąganie (po hartowaniu i odpuszczaniu w temperaturze 200 stopni)
- ●Śr. Mniejsza lub równa 16 mm: Min.. 1000 MPa
- ●16 < śr. Mniejsza lub równa 40 mm: Min.. 800 Mpa
- ●40 < śr. Mniejsza lub równa 100 mm: Min.. 600 Mpa
Specyfikacja obróbki cieplnej 16MnCr5 (stal 1.7131)
- ● Test hartowania końcowego Temperatura austenityzacji: 870 stopni (30-35 minut)
- ● Temperatura nawęglania: 880-980 stopni
- ●Temperatura-twardnienia rdzenia: 860–900 stopni
- ●Temperatura-utwardzania obudowy: 780–820 stopni
- ●Odpuszczanie: 150 – 200 stopni (większe lub równe 1 godzinie)
Stopień równoważny
Materiał EN 1.7131 (stal 16MnCr5) odpowiadający normie ISO, amerykańskiej ASTM AISI SAE, japońskiej JIS i chińskiej normie GB. (W celach informacyjnych)
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
o nas
Posiadamy własny-duży magazyn kryty z wieloletnimi zapasami punktowymi, których całkowita wielkość przekracza 5000 ton, obejmują głównie 2000 ton serii stali ocynkowanej i
Seria ze stali węglowej o masie 2500 ton.
Wszystkie produkty muszą przejść kontrole, takie jak próba rozciągania, próba twardości, próba spektrofotometryczna, próba mgły solnej i próba PH przed opuszczeniem fabryki.
Często zadawane pytania
P: Dlaczego w przypadku kół zębatych o grubości przekroju powyżej 25 mm często preferuje się 16MnCr5 zamiast 5115?
Odp.: Ponieważ 16MnCr5 zawiera więcej manganu i chromu, twardnieje głębiej. 5115 ma nieco niższą zawartość węgla i słabszą hartowność, więc rdzeń może pozostać miękki w grubszych przekrojach. W przypadku przekładni, która wymaga wytrzymałego rdzenia do podparcia obudowy, 16MnCr5 zapewnia bardziej stałą wytrzymałość rdzenia po hartowaniu. Jeśli robisz małe szpilki lub cienkie podkładki, 5115 będzie w porządku. W przypadku przekładni do samochodów ciężarowych lub wałów-do dużych obciążeń bezpieczniejszym wyborem jest 16MnCr5.
P: Jaka jest różnica pomiędzy nawęglaniem w temperaturze 880–980 stopni a-hartowaniem rdzenia w temperaturze 860–900 stopni -, czy są to oddzielne etapy?
Odp.: Nawęglanie to etap-wysokotemperaturowy, podczas którego węgiel dyfunduje w powierzchnię. Następnie schładzasz do 860–900 stopni w celu utwardzenia-rdzenia, a następnie hartujesz. Niższa temperatura udoskonala ziarno i zmniejsza zniekształcenia. Jeśli Twój piec umożliwia bezpośrednie hartowanie od temperatury nawęglania, możesz pominąć pośrednie chłodzenie, ale ryzykujesz grubszym ziarnem i większymi odkształceniami. W przypadku precyzyjnych przekładni schłodzić do 860–900 stopni, wyrównać, a następnie ugasić. Hartowanie.w temperaturze 780–820 stopni to oddzielne ponowne nagrzewanie stosowane po pośrednim chłodzeniu lub w celu hartowania selektywnego.
P: Czy mogę obrabiać 16MnCr5 w stanie znormalizowanym zamiast wyżarzanego zmiękczająco?
Odp.: Tak, ale jest to trudniejsze w przypadku narzędzi. Znormalizowany daje 138–187 HBW, podczas gdy wyżarzanie miękkie jest mniejsze lub równe 207 HBW. Znormalizowana struktura jest bardziej jednolita i może pozostawić lepsze wykończenie powierzchni w niektórych operacjach, ale w przypadku frezowania obwiedniowego, wiercenia lub przeciągania wyżarzanie miękkie jest łatwiejsze i wydłuża żywotność narzędzia. Jeśli toczysz lub frezujesz proste kształty, dopuszczalne może być użycie znormalizowane. Do cięcia kół zębatych należy stosować wyżarzanie miękkie.
P: Jak przewidzieć twardość rdzenia po nawęglaniu i hartowaniu dla danej średnicy pręta?
Odp.: Twardość rdzenia zależy od rozmiaru przekroju i szybkości hartowania. W przypadku 16MnCr5 małe przekroje poniżej 16 mm mogą osiągnąć twardość rdzenia około 30–35 HRC po odpuszczaniu w temperaturze 200 stopni. Odpowiada to minimalnej wytrzymałości na rozciąganie wynoszącej 1000 MPa podanej dla tego rozmiaru. Wraz ze wzrostem średnicy spada twardość rdzenia. W przypadku profili o średnicy 40–100 mm minimalna wytrzymałość na rozciąganie wynosi 600 MPa, co odpowiada w przybliżeniu 20–25 HRC. Jeśli potrzebujesz większej wytrzymałości rdzenia w dużej sekcji, możesz potrzebować innego gatunku lub szybszego hartowania.
P: Czy chiński gatunek 16CrMnH jest bezpośrednim zamiennikiem EN 16MnCr5?
Odp.: Nie zawsze. 16CrMnH według GB/T 5216 ma pasma hartowności (aib) różniące się od EN 10084. Zakresy manganu i chromu mogą się różnić, co wpływa na głębokość twardnienia stali. W przypadku-niekrytycznych części może zadziałać zamiana. W przypadku kół zębatych, które muszą spełniać określoną krzywą Jominy lub głębokość obudowy, należy porównać dane dotyczące hartowności z walcarki. Możemy dostarczyć oba gatunki z pełnymi raportami chemicznymi i hartownościami, ale zespół inżynierów powinien zatwierdzić zamiennik.
P: Czy w magazynie 16MnCr5 znajdują się małe średnice na potrzeby prób i czy można ciąć na mniejsze długości?
Odp.: W naszym magazynie posiadamy ponad 5000 ton, w tym serie stali węglowej. W przypadku 16MnCr5 posiadamy w magazynie pręty okrągłe od Φ18–460 mm w długościach 6 m. Możemy przyciąć na wymaganą długość, łącznie z krótkimi odcinkami na próbę. Nie ma ustalonego minimum w przypadku wycinania z magazynu, chociaż w przypadku bardzo małych ilości może obowiązywać opłata manipulacyjna. Do każdej przesyłki dołączone są raporty z testów naprężenia, twardości i spektrofotometru. Podaj nam średnicę, długość i ilość, a my zaproponujemy najszybszą opcję.
Popularne Tagi: Pręt okrągły ze stali kutej 16MnCr5, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka