Stal szybkotnąca
Twój profesjonalny dostawca stali szybkotnącej
Sichuan Liaofu Special Steel Company., Ltd
w 2001 roku
Firma Sichuan Liaofu Special Steel Company. , Ltd. została założona w 2001 roku i jako główna działalność specjalizuje się w produkcji stali specjalnej i jej inwentaryzacji.
W 2005 roku
W międzyczasie zaczęliśmy rozszerzać rynki zagraniczne i uzyskaliśmy krajową licencję eksportową oraz świadectwo celne od 2005 roku
W 2004 roku
Prezes naszej firmy, pan Mike Guo, zakupił partię zaawansowanego sprzętu do produkcji wyrobów walcowanych na gorąco i kutych.
w 2009 roku
Aby zaspokoić szerokie wymagania klientów, w 2009 roku utworzyliśmy dział sprzedaży metali rzadkich, takich jak tytan i miedź.
Potężne rozwiązania dla rozwoju biznesu
Stal szybkotnąca (HSSlub HS) to stal narzędziowa o dużej twardości, wysokiej odporności na zużycie i wysokiej odporności na ciepło, znana również jako stal narzędziowa szybkotnąca lub stal czołowa. Stal szybkotnąca charakteryzuje się dobrą wydajnością procesu, dobrą wytrzymałością i wytrzymałością, dlatego jest używana głównie do produkcji złożonych narzędzi skrawających do metalu o cienkich krawędziach i odpornych na uderzenia, a także może wytwarzać łożyska wysokotemperaturowe i formy do wytłaczania na zimno.
Składstal szybkotnąca (Stal szybkotnąca (HSSlub HS) zazwyczaj zawiera pierwiastki stopowe, takie jak wolfram, molibden, chrom, wanad i kobalt. Pierwiastki te odgrywają kluczową rolę w poprawie właściwości mechanicznych poprzez znaczne zwiększenie twardości i poprawę odporności na zużycie. Proces obróbki cieplnej dodatkowo udoskonala te cechy poprzez utwardzanie materiału, zapewniając jednocześnie utrzymanie odpowiedniej wytrzymałości do praktycznych zastosowań.
Różne gatunki stali szybkotnącej i skład chemiczny
| Uniwersalna stal szybkotnąca | Skład chemiczny | |||||||||
| C | W | Pon | Kr | V | Si | Mn | S | P | ODNOŚNIE | |
| W18Cr4V (18-4-1) |
0.70 ~0.80 |
17.5 ~19.0 |
Mniejsze lub równe 0.30 | 3.80 ~4.40 |
1.00 ~1.40 |
0.20 ~0.40 |
0.10 ~0.40 |
Mniejsze lub równe 0.030 | Mniejsze lub równe 0.030 | - |
| W9Mo3Cr4V (9-3-4) |
0.77 ~0.87 |
8.50 ~9.50 |
2.70 ~3.30 |
3.80 ~4.40 |
1.30 ~1.70 |
0.20 ~0.40 |
0.20 ~0.40 |
Mniejsze lub równe 0.030 | Mniejsze lub równe 0.030 | - |
| Zobacz materiał W6Mo5Cr4V2 (6-5-4) |
0.80 ~0.90 |
5.50 ~6.75 |
4.50 ~5.50 |
3.80 ~4.40 |
1.75 ~220 |
0.20 ~0.45 |
0.15 ~0.40 |
Mniejsze lub równe 0.030 | Mniejsze lub równe 0.030 | - |
| Zobacz materiał CW6Mo5Cr4V2 (Wysokoemisyjny 6-5-4-2) |
0.95 ~1.05 |
5.50 ~6.75 |
4.50 ~5.50 |
3.80 ~4.40 |
1.75 ~220 |
0.20 ~0.45 |
0.15 ~0.40 |
Mniejsze lub równe 0.030 | Mniejsze lub równe 0.030 | - |
| Zobacz materiał W2Mo9Cr4V2 (2-9-4) |
0.97 ~1.05 |
1.40 ~2.10 |
8.20 ~9.20 |
3.50 ~4.00 |
1.75 ~2.25 |
0.20 ~0.55 |
0.15 ~0.40 |
Mniejsze lub równe 0.030 | Mniejsze lub równe 0.030 | - |
| 9W18Cr4V (Wysokoemisyjny 18-4-1) |
0.90 ~1.00 |
17.5 ~19.0 |
Mniejsze lub równe 0.30 | 3.80 ~4.40 |
1.00 ~1.40 |
Mniejsze lub równe 0.40 | Mniejsze lub równe 0.40 | Mniejsze lub równe 0.030 | Mniejsze lub równe 0.030 | - |
| Zobacz materiał W14Cr4VMnRE | 0.80 ~0.90 |
13.2 ~15.0 |
Mniejsze lub równe 0.30 | 3.50 ~4.00 |
1.40 ~1.70 |
Mniejsze lub równe 0,50 |
0.35 ~0.55 |
Mniejsze lub równe 0.030 | Mniejsze lub równe 0.030 | 0.07 |
| W12Cr4V4Mo (12-4-4) |
1.20 ~1.40 |
11.5 ~13.0 |
0.90 ~1.20 |
3.80 ~4.40 |
3.80 ~4.40 |
Mniejsze lub równe 0.40 | Mniejsze lub równe 0.40 | Mniejsze lub równe 0.030 | Mniejsze lub równe 0.030 | - |
| Stal szybkotnąca o wysokiej produktywności | Skład chemiczny (ułamek masowy) | |||||||||
| C | W | Pon | Kr | V | Współ | Si | Mn | S | P | |
| Zobacz materiał W6Mo5Cr4V3 (6-5-4-3) |
1.00~ 1.10 |
5.00~ 6.75 |
4.75~ 6.75 |
3.75~ |
2.25~ 2.75 |
- | 0.20~ 0.45 |
0.15~ 0.40 |
Mniejsze lub równe 0.030 | Mniejsze lub równe 0.030 |
| CW6Mo5Cr4V3 powiedział: （Wysokoemisyjny 6-5-4-3) |
1.15~ 1.25 |
5.00~ 6.75 |
4.75~ 6.75 |
3.75~ 4.50 |
2.75~ 3.25 |
- | 0.20~ 0.45 |
0.15~ 0.40 |
Mniejsze lub równe 0.030 | Mniejsze lub równe 0.030 |
| Zobacz materiał W6Mo5Cr4V2Co5 (6-5-4-2-5) |
0.80~ 0.90 |
5.50~ 6.50 |
4.50~ 5.50 |
3.75~ 4.50 |
1.75~ 2.25 |
4.50~ 5.50 |
0.20~ 0.45 |
0.15 0.40~ |
Mniejsze lub równe 0.030 | Mniejsze lub równe 0.030 |
| W 18Cr4VCo5 (18-4-1-5) |
0.70~ 0.80 |
17.5~ 19.0 |
0.40~ 1.00 |
3.75~ 4.50 |
0.80~ 1.20 |
4.25~ 5.75 |
0.20~ 0.40 |
0.10~ 0.40 |
Mniejsze lub równe 0.030 | Mniejsze lub równe 0.030 |
| W1 8Cr4V2Co8 (18-4-2-3) |
0.75~ 0.65 |
17.5~ 19.0 |
0.50. ~ 1.25 |
3.75~ 5.00 |
1.80~ 2.40 |
7.00~ 9.50 |
0.20~ 0.40 |
0.20~ 0.40 |
Mniejsze lub równe 0.030 | Mniejsze lub równe 0.030 |
| W 12Cr4V5Co5 (12-4-5-5) |
1.50~ 1. .60 |
11.75 ~ 13.00 |
Mniejszy lub równy 1.00 | 3.75~ 5.00 |
4.50~ 5.25 |
4.75~ 5.25 |
0.15~ 0.40 |
0.15~ 0.40 |
Mniejsze lub równe 0.030 | Mniejsze lub równe 0.030 |
| Bardzo twardy typ o wysokiej produktywności | Skład chemiczny | |||||||||
| C | W | Pon | Kr | V | Tak | Mn | S | P | inni | |
| W6Mo5Cr4V2AI (501). |
1.05 ~ 1.20 |
5.50~ 6.75 |
4.50~ 5.50 |
8.80~ 4.40 |
1.75~ 2.20 |
0.20~ 0.60 |
0.15~ 0.40 |
Mniejsze lub równe 0.030 | Mniejsze lub równe 0.030 | Al: 0.80~1,20 |
| Zobacz materiał W2Mo9Cr4VCo8 (2-9-4-1-8) |
1.05 ~ 1.15 |
1.15~ 1.85 |
9.00~ 10.00 |
3.50~ 4.25 |
0.95~ 1.35 |
0.15~ 065 |
0.15~ 0.40 |
Mniejsze lub równe 0.030 | Mniejsze lub równe 0.030 | Współczynnik: 7,75 ~ 8,75 |
| Zobacz materiał W7Mo4Cr4V2Co5 (7-4-4-2-5) |
1.05 ~ 1.15 |
6.25~ 7.00 |
3.25~ 4.25 |
8.75~ 4.50 |
1.75~ 2.25 |
0.15~ 0.50 |
0.20~ 0.60 |
Mniejsze lub równe 0.030 | Mniejsze lub równe 0.030 | Współ: 4,75 ~ 5,75 |
| W10Mo4Cr4V3AI (5F-6) |
1.30 ~ 1.45 |
9.00~ 10.50 |
3.50~ 4.50 |
3.80~ 4.50 |
2.70~ 3.20 |
Mniej niż lub równo 50 | Mniejsze lub równe 0,50 | Mniejsze lub równe 0.030 | Mniejsze lub równe 0.030 | Al: 0.70 ~ 1,20 |
| W6Mo5Cr4V5Si (LB201） |
1.55 ~ 1.65 |
5.50~ 6.50 |
5.00~ 6.00 |
8.80~ 4.40 |
4.20~ 5.20 |
1.00~ 1.40 |
Mniejsze lub równe 0.40 | Mniejsze lub równe 0.030 | Mniejsze lub równe 0.030 | Uwaga: {{0}},2 ~ 0,5 Al: {{0}},3~0,7 |
Różne gatunki zwykłej stali szybkotnącej
Stal szybkotnąca molibdenowa M2
| ● Porównanie marek: | ||||
| Chiny | japoński | Francja (ERASTEEL) | Stany Zjednoczone | Niemcy |
| W6Mo5Cr4V2 | Zobacz materiał SKH51 | EM2 powiedział: | M2 | 1.3343 |
| ● Skład chemiczny (%): | ||||
| C | Mn | Si | Kr | Pon | V | W | P | S |
| 0.80~0.90 | 0.25~0.40 | 0.15~0.35 | 3.80~4.50 | 4.80~5.80 | 1.80~2.30 | 6.00~7.00 | <0.025 | <0.010 |
| ● Funkcje: | Ogólne narzędzia skrawające o dobrej odporności na zużycie i dużej wytrzymałości, ze stali szybkotnącej do różnych form | |||||||
| ● Użyj: | do wykonywania dużych obciążeń, skomplikowanych kształtów, wartościowych narzędzi (takich jak skrobaki, koła zębate, frezy, wiertła, noże do gwintowania itp.) matrycy do kucia na zimno, maszyny do cięcia narzędzi kuźniczych, matrycy formującej głowicę | |||||||
| ● Temperatura obróbki cieplnej i metoda referencyjna: | Wyżarzanie:ogrzewanie do 800 stopni do 850 stopni, a następnie powolne chłodzenie; Hartowanie:ogrzewanie do 1160°C-1220C, hartowanie w oleju lub gorąca kąpiel; Ruszenie:ogrzewanie do 550C ~ 580C, a następnie chłodzenie powietrzem. Stan dostawy:Wyżarzony SHB255, pręt okrągły lub arkusz |
|||||||
| Stan dostawy: | Wyżarzony SHB255, pręt okrągły lub arkusz | |||||||
Molibden, kobaltowa stal szybkotnąca M35
| ● Porównanie marek | |||
| Francja (ERASTEEL) | Japonia (JIS) | Amerykański (AISI) | Austria (BOHLER) |
| EM35 | Zobacz materiał SKH55 | M35 | S705 |
| Skład chemiczny (%): | |||||||||
| C | Mn | Tak | Kr | Pon | V | W | P | S | Współ |
| 0.88~0.95 | <0.40 | <0.40 | 3.80~4.50 | 4.75-5.20 | 1.75~2.00 | 6.00-7.00 | <0.030 | <0.030 | 4.60 -5.00 |
| ● Charakterystyka: |
wysoka twardość w cieple czerwonym, wysoka odporność na ścieranie i zdolność cięcia, wysoka udarność, drobne i równomierne ziarno, wysoka wytrzymałość | ||||||||
| ● Zastosowanie: | Przemysł narzędziowy: skrobak, frez, frez, wiertarka itp Przemysł kuźniczy: Formy do kucia Przemysł śrubowy: matryca do formowania łbów sześciokątnych, gwintownik, stempel |
||||||||
| ● Temperatura obróbki cieplnej i metoda referencyjna: | Wyżarzanie: temperatura 800~880*C, 10~20*C/h chłodzenie pieca do około 600 stopni, twardość poniżej HB269: Odprężanie: temperatura 650 ~ 750 stopni, chłodzenie pieca Hartowanie: Rozgrzej 1: Temperatura 550 ~ 600 ° C, co 25 mm przez 30 minut Rozgrzewanie 2: Temperatura 850 ~ 900 ° C, co 1 mm przez 20 ~ 30 sekund Rozgrzewanie wstępne 3: Temperatura 1050-1100C, przytrzymanie co 1 mm 20-30 sekund, odpowiednie dla dużych, skomplikowanych detali Austenizacja: Temperatura 1170~1240C, co 1mm trzymana przez 10~15 sekund Medium hartujące: olej, gorąca kąpiel, powietrze lub gaz; Odpuszczanie: Temperatura 540~570C, przechowywać przez 60 minut co 25mm, czasy odpuszczania ponad 3 razy, twardość HRC64 lub więcej |
||||||||
Molibden, kobaltowa stal szybkotnąca M42
| ● Porównanie marek | |||
| Francja (ERASTEEL) | japoński (JIS) | Amerykański (AISI) | Austria (BOHLER) |
| Zobacz materiał EM42 | Zobacz materiał SKH59 | M42 | S500 |
| ● Skład chemiczny (%) | |||
| C | Mn | Tak | Kr | Pon | V | W | P | S | Współ |
| 1.00 ~ 1.15 | < 0.40 | < 0.65 | 3.50 ~ 4.50 | 9.00-10.00 | 0.95 ~ 1.35 | 1.15~ 1.85 | <0.030 | <0.030 | 7.50 ~8.50 |
| ● Charakterystyka: | wysoka twardość w cieple czerwonym, wysoka odporność na ścieranie i zdolność cięcia, wysoka udarność, drobne i równomierne ziarno, wysoka wytrzymałość | ||||||||
| ● Zastosowanie: | Przemysł narzędziowy: skrobak, frez, frez, wiertarka itp Przemysł kuźniczy: Formy do kucia Przemysł śrubowy: matryca do formowania łbów sześciokątnych, gwintownik, stempel |
||||||||
| ●Temperatura obróbki cieplnej i metoda referencyjna: | Wyżarzanie: Temperatura 800-880 stopni, chłodzenie do około 600*C w piecu o temperaturze 10-20 Hr, twardość poniżej HB269: Odprężanie: temperatura 650 ~ 750 stopni, chłodzenie pieca Hartowanie: Rozgrzej 1: Temperatura 550 ~ 600 ° C, co 25 mm przez 30 minut Rozgrzewanie 2: Temperatura 850 ~ 900 ° C, co 1 mm przez 20 ~ 30 sekund Rozgrzewanie wstępne 3: Temperatura 1050 ~ 1100 ° C, co 1 mm, aby utrzymać 20 ~ 30 sekund, odpowiednie dla dużych, złożonych przedmiotów Austenityzowanie: temperatura 1170 ~ 1220 ° C, co 1 mm utrzymywane przez 10 ~ 15 sekund Medium hartujące: olej, gorąca kąpiel, powietrze lub gaz; Hartować: Temperatura 540 ~ 570*C, co 25 mm, aby utrzymać ponad 60 minut, czas odpuszczania ponad 3 razy, twardość HRC66 lub więcej |
||||||||
Proszek ze stali szybkotnącej
| ● Porównanie marek | |||
| Stany Zjednoczone | Echermann, Francja | Berle, Austria | Szwecja-Semberle |
| A23 | ASP 2023 | ASP-23 | |
| A30 | ASP 2030 | S590 | ASP-30 |
| A60 | ASP2060 | ASP-60 | |
| ● Skład chemiczny (%): | |||
| Stopień | C | Kr | Pon | V | W | Współ | |
| A23 | 1.28 | 4.20 | 5.00 | 3.10 | 6.40 | ||
| A30 | 1.30 | 4.20 | 5.00 | 3.10 | 6.40 | 8.30 | |
| A60 | 2.30 | 4.10 | 7.00 | 6.50 | 6.40 | 10.3 | |
| ●ASP 2023 | |||||||
| 1. Funkcje: | Wysoka wytrzymałość, jednolita drobnoziarnista struktura węglika, zarówno poziome, jak i pionowe właściwości mechaniczne | ||
| 2. Użyj: | Narzędzia skrawające: przeciągacz, frez płytowy, frez, gwintownik, specjalne wiertło itp Narzędzia do formowania: wałek do wiązania na zimno, pręt wykrawający, stożek, forma do pakowania IC, matryca do kucia na zimno w 1 temperaturze Inne: precyzyjna matryca do tłoczenia, nóż rozcinający |
||
| ●ASP 2030 | |||
| Charakterystyka: |
Zarówno wysoka wytrzymałość, jak i odporność na ciepło, jednolita drobnoziarnista struktura węglika, zarówno poziome, jak i pionowe właściwości mechaniczne | ||
| Używać: | narzędzia skrawające: przeciągacz, frez walcowy, frez palcowy, frez skrobiący, gwintownik, wiertło specjalne i inne narzędzia do tłoczenia: formowanie na zimno, formowanie proszkowe, Precyzyjne zastosowanie matryc do wykrawania i ścinania: sześciokątna cała matryca, matryca do kucia na zimno w temperaturze l Inne: matryca do pakowania IC, nóż do cięcia wzdłużnego, nożyczki do cięcia, walcowanie na zimno |
||
| ●ASP 2060 | |||
|
Cechy: |
Wysoka wytrzymałość i odporność na zużycie, jednolita drobnoziarnista struktura węglika, zarówno poziome, jak i wzdłużne właściwości mechaniczne | ||
| Używać: | narzędzia skrawające: przeciągacz, frez obwiedniowy, zęby Gwintujące, wiertło specjalne i inne narzędzia do formowania: wałek do wiązania na zimno, wybijak, stożek Inne: wykrojnik precyzyjny, nóż do wycinania | ||
| Temperatura obróbki cieplnej i metoda referencyjna: | |||
| Gatunek stali | Temperatura hartowania | Temperatura odpuszczania X razy | Twardość (HRC) |
| A23 | 1100-1180*C | 560-580Cx3 | 60-65 |
| 1175-1220 stopień | 550-570Cx3 | 64-66 | |
| A30 | 1050-1180C | 560-580 Cx3 | 62-65 |
| 1180-1220C | 560-580 Cx3 | 65-67 | |
| 1180-1220C | 540-560 Cx3 | 67-68 | |
| A60 | 1180-1200C | 540-560 Cx3 | 67-70 |
Stal szybkotnąca GV3 - specjalny gwintownik
Stal szybkotnąca GV3 do specjalnego gatunku nowej generacji narzędzi do gwintowania, matryc i gwintów, to francuska firma Ehrmann zajmująca się stalą szybkotnącą po latach wysiłków w 2004 r., mających na celu zastąpienie tradycyjnych materiałów ze stali szybkotnącej M2, M35. GV3 to stal na bazie wanadu, opracowana w celu wypełnienia luki w wydajności i szlifowalności pomiędzy tradycyjnymi i proszkowymi stalami szybkotnącymi. Jego skład chemiczny skutecznie syntetyzuje właściwości pierwiastków stopowych, dzięki czemu ma zarówno wysoką odporność na zużycie, jak i dobrą wytrzymałość. Po zastosowaniu wielu producentów gwintowników stwierdzono, że materiał GV3 pod wieloma względami całkowicie przewyższa materiały ze stali szybkotnącej M2 i M35 i jest obecnie idealnym materiałem na gwintowniki.
Skład chemiczny (% wag.) Numer stali CCrMoWV GV31.203.905.207002.70 Norma materiałowa Europa: HS 7-5-3 Niemcy: WN3347
1, około 3% wanadu i mniejszego węglika, o wysokiej odporności na zużycie i doskonałej wydajności narzędzia
2, wysoka twardość, hartowanie do HRC67 (odpowiednik M9V lub M35, lepsza niż M3:2) 3, dobra wytrzymałość i odporność na uderzenia (odpowiednik M35 lub M3:2, lepsza niż M9V)
4, około 3% wanadu i niska zawartość azotu (poniżej 60 ppm), a także najnowsza technologia szorowania zapewniają, że GV3 ma lepszą odporność na zużycie niż M9V, rozmiar zasilania M35 @ 0,2 mm - @ 200 mm
Stal szybkotnąca C8, specjalna do garłaczy pionowych
C8 to rodzaj stali szybkotnącej z wierceniem do frezu walcowo-czołowego, który ma dobrą odporność na wysoką temperaturę i wysoką twardość oraz ma doskonałą wytrzymałość i właściwości zginania. Ze względu na doskonałą wydajność został uznany i stosowany w dużych ilościach w zagranicznym przemyśle młynów końcowych.
Skład chemiczny (% wag.)
| Stopień stali | C | Kr | Pon | W | Współ | V |
| C8 | 1.05 | 4.00 | 6.00 | 5.00 | 7.80 | 1.60 |
Norma
Europa: HS 6-5-8
Jako jeden z wiodących producentów i dostawców stali szybkotnącej w Chinach od 20 lat, serdecznie zapraszamy do zakupu stali szybkotnącej produkowanej w Chinach tutaj z naszej fabryki. Wszystkie produkty charakteryzują się wysoką jakością i konkurencyjną ceną.