DIN 1.3343 EN HS6-5-2C ASTM M2 Pręt ze stali szybkotnącej
AISIM2 Stal narzędziowato stal szybkotnąca na bazie molibdenu w serii wolfram-molibden.HSSstal sortowanaM2jest średniostopową stalą szybkotnącą, która ma dobrą skrawalność. Skład chemiczny H-SS M2 zapewnia dobre połączenie dobrze wyważonej wytrzymałości, odporności na zużycie i właściwości twardości czerwieni. Szeroko stosowany do narzędzi skrawających, takich jak wiertła do skręcania, gwintowniki, frezy, piły, noże itp. Powszechnie stosowany również w stempli i matrycach do pracy na zimno oraz w aplikacjach tnących obejmujących szybkie i lekkie cięcia.
Stal szybkotnąca M2 jest zdecydowanie najpopularniejszą stalą szybkotnącą zastępującą gatunek stali szybkotnącejT1w większości zastosowań ze względu na jego doskonałe właściwości i względną ekonomię.
Gatunek stali | 1.3343 | Aplikacja | Stal narzędziowa, stal do form |
Kształt | Okrągły pasek | Norma | AISI, DIN, JIS, GB |
Wymiar | ∅2 - 300 mm | Powierzchnia | Czarny, Obrany, Toczony, Szlifowany |
Technika | Walcowane na gorąco, Kute | Test ultradźwiękowy | 100% UT Zaliczony |
Równoważność
AISI / SAE | DIN /W.Nr | JIS | GB |
M2 | 1.3343 HS6-5-2C | SKH51 | CW6Mo5Cr4V2 |
Skład chemiczny (%)
C | Si | Mn | P | S | Cr | V | Mo | W |
0.95 1.05 | 0.20 0.45 | 0.15 0.40 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 3.75 4.50 | 1.75 2.20 | 4.50 5.50 | 5.50 6.75 |
MechanicznyWłaściwości
| Właściwości mechaniczne | Metryka | Cesarski |
| Twardość, Rockwell C (hartowany w temperaturze 1150°F, hartowany w temperaturze 2200°F) | 62 | 62 |
| Twardość, Rockwell C (utwardzona, hartowana w temperaturze 2200°F) | 65 | 65 |
| Plastyczność ściskająca (po odpuszczaniu w temperaturze 300 ° F) | 3250 MPa | 471000 psi |
| Uderzenie Izod niezacięte (po hartowaniu w temperaturze 300 ° F) | 67 J | 49,4 stopy-funt |
| Ścieranie (ubytek w mm3, utwardzony; ASTM G65) | 25.8 | 25.8 |
| Ścieranie (strata w mm3, odpuszczane w temperaturze 1275°F; ASTM G65) | 77.7 | 77.7 |
| Współczynnik Poissona | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Moduł sprężystości | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
Warunki dostawy
-EAF+(ESR) lub EAF+LF+VD+(ESR)
-HOT walcowane lub kute, wyżarzane
-Twardość≤255HB
-Wykończenie powierzchni: czarne, szorstkie obrabiane, obrane, toczone lub zgodnie z podanymi wymaganiami
-UT 100% zaliczony
-Świadczona usługa cięcia
-Dopuszczalna jest inspekcja strony trzeciej (SGS, BV itp.)
Aplikacji
Głównym zastosowaniem stali szybkotnących nadal jest produkcja różnych narzędzi skrawających. Typowe zastosowania stali szybkotnącej M2 to wiertła skrętne, rozwiertaki, narzędzia do przeciągania, gwintowniki, narzędzia frezarskie, piły do metalu. M2 nadaje się do narzędzi do formowania na zimno, takich jak tłoki i matryce do wytłaczania, szeroko stosowane również we wszelkiego rodzaju narzędziach skrawających, nożach i stemplach oraz aplikacjach matrycowych, formach z tworzyw sztucznych o podwyższonej odporności na zużycie i.
Kuciestali narzędziowej szybkotnącej ASTM A600 M2
Wstępnie podgrzać stal M2 HSS powoli i równomiernie do 850-900 °C. Następnie ciepło należy szybciej zwiększyć do temperatury kucia 1050-1150°C. Jeśli podczasKucietemperatura materiału ze stali narzędziowej szybkotnącej M2 spada poniżej 880-900 ° C, konieczne będzie ponowne podgrzanie. Schłodzić element stalowy M2 bardzo powoli po kuciu.
Obróbka cieplnamateriału AISI M2 High Speed
Wyżarzanie
Podgrzej do 1600 ° F, dokładnie namocz na ogniu. Piec chłodzić 25 ° F na godzinę do 900 ° F, chłodzić powietrzem do temperatury pokojowej. Przybliżona twardość wyżarzana 241 Maksymalna Brinell.
Odprężenie nieutwardzonego materiału: Ogrzewaj powoli do 1200 do 1250 ° F. Moczyć przez dwie godziny na cal grubości w cieple. Powolne chłodzenie (chłodzenie pieca, jeśli to możliwe) do temperatury pokojowej.
Utwardzać
Ogrzewaj powoli do 1550 ° F, dokładnie namocz, podgrzej do 1850 ° F, dokładnie namocz. Czas namaczania w piecu waha się od kilku minut do 15 minut, w zależności od wielkości narzędzia, pojemności cieplnej pieca i wielkości wsadu. – Podgrzej do 2150 do 2200 ° F dla maksymalnej wytrzymałości i minimalnych zniekształceń. – Podgrzej do 2250 do 2275 ° F dla maksymalnej twardości i odporności na ścieranie.
Ugasić
Aby uzyskać pełną twardość, hartowanie w oleju do 150-200 ° F. Hartowanie w powietrzu do 150 ° F. Podczas hartowania w gorącej soli utrzymuj hartowanie tuż powyżej temperatury Ms. Po wyrównaniu wyjąć części z gorącej soli i powietrza schłodzonego do 150°F.
Hartować
Podwójny temperament jest obowiązkowy, czasami preferowane są trzy temperamenty. Moczyć przez 2 godziny na cal grubości. Powietrze schładzać do temperatury pokojowej między temperaturami. Najlepszy zakres odpuszczania dla twardości, wytrzymałości i wytrzymałości wynosi od 1000 do 1050 ° F.
Skrawalność stali narzędziowej AISI M2
Kształtowanie stali narzędziowych HSS M2 może odbywać się metodami szlifowania. Mają jednak słabą zdolność szlifowania i dlatego są uważane za "średnią" skrawalność stali narzędziowej w warunkach wyżarzania. Skrawalność tych stali narzędziowych M2 wynosi tylko 50% łatwo nadających się do obróbki stali narzędziowych z grupy W lub hartowanych wodą.
Co możemy zaoferować?
-Oferujemy szeroką gamę wyrobów stalowych w szerokiej gamie wymiarów i wykonań, zgodnie ze wspólnymi międzynarodowymi specyfikacjami lub dostosować.
-Obróbka i obróbka cieplna są dostępne.
-Doradzamy również w wyborze odpowiednich materiałów.
Dostępny kształt
Ø Solidny okrągły pręt
Ø Płaskownik
Ø Kwadratowy bar
Ø Blok
Ø Płyta
Ø Walcówka
Popularne Tagi: astm m2 / din en hs6-5-2c 1.3343 pręt ze stali szybkotnącej, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka