Po kilku latach rozwoju firma Sichuan Liaofu Special Steel Industry Co., Ltd zajmuje się głównie produkcją stali matrycowej, wytapianiem, rafinacją, kuciem, obróbką skrawaniem, obróbką cieplną towarów wysokiej jakości oraz utworzeniem kompletnego systemu zarządzania produkcją, nasza firma jest prywatne przedsiębiorstwo, rodzinne miasto produkcji ściernej stali narzędziowej w Chinach - Hubei, transport jest wygodny, fabryka posiada międzynarodowy zaawansowany sprzęt produkcyjny, sprzęt do testowania jakości produktu.
Maraging 350 (znany również jako Vascomax® 350) to stal wzmocniona 18% niklem i kobaltem o doskonałych właściwościach, urabialności i charakterystyce obróbki cieplnej. Jest to materiał o bardzo wysokiej wytrzymałości, osiągający UTS 2310 MPA po obróbce cieplnej. Jest wytwarzany metodą topienia indukcyjnego próżniowego (VIM), a następnie przetapiania łukiem próżniowym (VAR).
C{{0}} stal stopowa maraging zawierająca 12,0% kobaltu i 4,8% molibdenu. Stal ta jest wytwarzana metodą topienia łukowego próżniowego i zapewnia nominalnie bardzo wysoką wytrzymałość
Wytrzymałość na rozciąganie 350 ksi (2415 MPa) i ponadprzeciętny poziom wytrzymałości. Stop zachowuje swoją wytrzymałość do 450 stopni, a dobra udarność karbu utrzymuje się do minus 50 stopni i
poniżej. Materiał ten może być azotowany. C350 jest zwykle dostarczany w stanie wyżarzonym, gdzie mikrostruktura składa się z drobnego martenzytu przed końcową obróbką cieplną.
POWIĄZANE SPECYFIKACJE
AMS 6515
UNS K93160
Mil-S-46850D
ZALETY Stali Maraging 350:
Doskonałe właściwości mechaniczne
wysoka wydajność i najwyższa wytrzymałość na rozciąganie
wysoka wytrzymałość, ciągliwość i udarność
wysoka wytrzymałość zmęczeniowa
wysoka wytrzymałość na ściskanie
twardość i odporność na zużycie wystarczająca do wielu zastosowań narzędziowych
Doskonała urabialność
wysoka odporność na propagację pęknięć
łatwo formowane – zimne, ciepłe, gorące (bez wyżarzania procesowego)
dobra spawalność bez podgrzewania wstępnego lub podgrzewania końcowego
doskonała polerowalność
stal maraging 350 skład chemiczny:
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Ni |
Współ |
Pon |
Ti |
Glin |
Kr |
Cu |
|
Mniejszy lub równy 0.030 |
Mniejsze lub równe 0.10 |
Mniejsze lub równe 0.10 |
Mniejszy lub równy 0.01 |
Mniejszy lub równy 0.01 |
18.0/19.0 |
11.50/12.50 |
4.60/5.20 |
1.30/1.60 |
0.05/0.15 |
Mniejsze lub równe 0.5 |
Mniejsze lub równe 0.5 |
po hartowaniu i odpuszczaniu właściwości mechaniczne:
|
σb MPa |
|
δ5 % |
Ψ % |
AKv J |
WWI |
HRC |
|
|
Większe lub równe 2255 |
Większe lub równe 2155 |
Większe lub równe 7 |
Większe lub równe 38 |
Większe lub równe 7 |
Rzeczywisty test |
Większe lub równe 50 |
Możemy również wyprodukować stal Maraging c300=ams 6514 i stal maraging c250=asm 6512. Poniżej znajdziesz różnicę w analizie chemicznej
Gatunki stali maraging
Stale maraging są zwykle opisywane liczbą (np. gatunki stali SAE 200, 250, 300 lub 350), która wskazuje przybliżoną nominalną wytrzymałość na rozciąganie w tysiącach funtów na cal kwadratowy (ksi); skład i wymagane właściwości są określone w amerykańskiej normie wojskowej MIL-S-46850D.[8]Wyższe gatunki zawierają więcej kobaltu i tytanu w stopie; poniższe kompozycje zostały wzięte z tabeli 1 MIL-S-46850D:
| Element | Klasa 200 | Klasa 250 | Klasa 300 | Klasa 350 |
|---|---|---|---|---|
| Żelazo | balansować | balansować | balansować | balansować |
| Nikiel | 17.0–19.0 | 17.0–19.0 | 18.0–19.0 | 18.0–19.0 |
| Kobalt | 8.0–9.0 | 7.0–8.5 | 8.5–9.5 | 11.5–12.5 |
| Molibden | 3.0–3.5 | 4.6–5.2 | 4.6–5.2 | 4.6–5.2 |
| Tytan | 0.15–0.25 | 0.3–0.5 | 0.5–0.8 | 1.3–1.6 |
| Aluminium | 0.05–0.15 | 0.05–0.15 | 0.05–0.15 | 0.05–0.15 |
| Wytrzymałość na rozciąganie, MPa (ksi) | 1,379 (200) | 1,724 (250) | 2,068 (300) | 2,413 (350) |
Rodzina ta znana jest jako stal maraging 18Ni, ze względu na zawartość niklu. Istnieje również rodzina stali maraging niezawierających kobaltu, które są tańsze, ale nie tak mocne; jednym z przykładów jest Fe-18.9Ni-4.1Mo-1.9Ti. Prowadzono badania rosyjskie i japońskie nad stopami maraging Fe-Ni-Mn
Cykl obróbki cieplnej
Stal jest najpierw wyżarzana w temperaturze około 820 stopni (1510 stopni F) przez 15–30 minut w przypadku cienkich przekrojów i przez 1 godzinę na 25 mm (1 cal) grubości w przypadku ciężkich przekrojów, aby zapewnić utworzenie w pełni austenityzowanej struktury. Następnie następuje chłodzenie powietrzem lub hartowanie do temperatury pokojowej w celu utworzenia miękkiego, silnie przemieszczonego martenzytu listwowego żelazowo-niklowego (niewinionego). Późniejsze starzenie (utwardzanie wydzieleniowe) bardziej powszechnych stopów przez około 3 godziny w temperaturze od 480 do 500 stopni (900 do 930 stopni F) powoduje powstanie drobnej dyspersji faz międzymetalicznych Ni3(X,Y) wzdłuż dyslokacji powstałych w wyniku przemiany martenzytycznej, gdzie X i Y to pierwiastki rozpuszczone dodane w celu takiego wytrącenia. Przegrzanie prowadzi do zmniejszenia stabilności pierwotnych, metastabilnych, spójnych osadów, co prowadzi do ich rozpuszczenia i zastąpienia półkoherentnymi fazami Lavesa, takimi jak Fe2Ni/Fe2Mo. Dalsza nadmierna obróbka cieplna powoduje rozkład martenzytu i powrót do austenitu.
Nowsze składy stali maraging ujawniły inne stechiometrie międzymetaliczne i powiązania krystalograficzne z martenzytem macierzystym, w tym romboedryczny i masywny kompleks Ni50 (X, Y, Z)
Popularne Tagi: stal maraging 350 pręt stalowy ams 6515, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka