SEA 1045 to standardowa specyfikacja dla bezszwowych rur ze stali węglowej do zastosowań mechanicznych. Jest powszechnie określany jako AISI1045 lub SAE1045, co jest oznaczeniem tego gatunku stali przez Amerykańskie Towarzystwo Testowania Materiałów (ASTM) i Towarzystwo Inżynierów Motoryzacyjnych (SAE).

1045 Status dostawy stali
Stan dostawy Dostarczone w stanie niepoddawanym obróbce cieplnej ani obróbce cieplnej (wyżarzanie, normalizowanie lub odpuszczanie w wysokiej temperaturze). Jeżeli wymagana jest dostawa w stanie poddanym obróbce cieplnej, należy to zaznaczyć w umowie, a jeżeli nie wskazano, dostawa zostanie zrealizowana bez obróbki cieplnej. Większość z nich jest dostarczana w stanie walcowanym na gorąco lub znormalizowanym, a istnieją również formy dostaw ciągnione na zimno i kute na gorąco, aby spełnić różne potrzeby. Na przykład, konwencjonalny zakres rozmiarów stali ciągnionej na zimno wynosi od średnicy 4-100 mm, dokładność może osiągnąć poziom h11; Produkty do kucia na gorąco są dostępne w kształtach okrągłych, kwadratowych, płaskich, pierścieniowych, wałów, rur, bloków i innych skomplikowanych kształtów

1045 Blacha stalowa / płyta Skład chemiczny
	Min. %	Maks. %
Węgiel	0.43	0.50
Krzem	0.10	0.35
Mangan	0.60	0.90

Właściwości mechaniczne

	Właściwości mechaniczne		Metryczny	Cesarski
	Twardość, Brinella		163	163
	Twardość, Knoop (przeliczona z twardości Brinella)		184	184
	Twardość, Rockwell B (przeliczona z twardości Brinella)		84	84
	Twardość, Vickers (przeliczona z twardości Brinella)		170	170
	Wytrzymałość na rozciąganie, najwyższa		565 MPa	81900 psi
	Wytrzymałość na rozciąganie, wydajność		310 MPa	45000 psi
	Wydłużenie przy zerwaniu (w 50 mm)		16.0 %	16.0 %
	Zmniejszenie powierzchni		40.0 %	40.0 %
	Moduł sprężystości (typowy dla stali)		200 GPa	29000 ksi
	Moduł objętościowy (typowy dla stali)		140 GPa	20300 ksi
	Współczynnik Poissona (typowy dla stali)		0.290	0.290
	Moduł ścinania (typowy dla stali)		80 GPa	11600 ksi
Typowe właściwości mechaniczne – Hartowane przez hartowanie w wodzie w temperaturze 820 oC – 850 oC lub hartowanie w oleju w temperaturze 830 oC – 860oC i odpuszczanie w zakresie 540 oC – 680 oC
Rozmiar przekroju mm					do 16mm	17 – 40 mm	41 – 100 mm
Wytrzymałość na rozciąganie Mpa		Min			700	650	630
		Maks			850	800	780
Granica plastyczności Mpa		Min			500	430	370
Wydłużenie w 50mm%		Min			14	16	17
Wpływ Charpy’ego J		Przeciętny			30	30	30
Twardość H.B		Min			210	195	185
		Maks			245	235	230