Bity narzędziowe kwadratowe HSS M35 M42

Istnieje co najmniej sześć różnic między M35 i M42

Skład stopu i zawartość M35 HSS i M42 HSS różnią się znacznie pod względem wydajności i zastosowania.

1) Skład stopu M35 to W6Mo5Cr4V2Co5, a M42 to W2Mo9Cr4VCo8;

2) Różna twardość, twardość M35 HRC63-66; Twardość M42 HRC66-68;

3) Siła M42 jest większa niż M35;

4) Czerwona twardość M42 jest lepsza niż M35;

5) Łatwa odporność na zużycie. Odporność na zużycie M35 o niskiej twardości jest większa niż M35 o wysokiej twardości.

6) Pod względem udarności udarność M35 jest większa niż M42, co jest faktem bezspornym.

M42 jest stosowany głównie w narzędziach skrawających, M35 w matrycach ma szersze zastosowanie niż M42.

#M42 HSS #M35 HSS

Stal M42 (W2Mo9Cr4VCo8) to stal szybkotnąca o wysokiej wytrzymałości kobaltowej, stosowana głównie do precyzyjnych, odpornych na zużycie matryc do tłoczenia na zimno o wysokiej wytrzymałości, może być również stosowana do narzędzi skrawających i chłodzenia noży. Wysoka twardość stali, do 70HRC, dobra twardość cieplna, twardość wysokotemperaturowa, łatwa do szlifowania. Narzędzia skrawające wykonane z tej stali mogą ciąć nadstopy na bazie żelaza, nadstopy odlewane, stopy tytanu i stal o ultrawysokiej wytrzymałości itp., ale wytrzymałość jest nieco słaba, a temperatura hartowania powinna przyjmować dolną granicę. Ze względu na dobrą wydajność szlifowania może być stosowany do produkcji różnych skomplikowanych narzędzi skrawających o wysokiej precyzji. Stal W2Mo9Cr4VCo8 kod M42. To amerykańska marka ultratwardej kobaltowej stali narzędziowej szybkotnącej. Udział masowy wanadu w stali M42 nie jest duży (1%), natomiast udział masowy kobaltu jest wysoki (8%). Stal ma dobrą twardość, sztywność cieplną, odporność na zużycie i właściwości szlifowania. Twardość obróbki cieplnej może osiągnąć 67 ~ 70 HRC, ale istnieją również specjalne metody obróbki cieplnej w celu uzyskania twardości 67 ~ 68 HRC, dzięki czemu poprawia się wydajność cięcia (zwłaszcza cięcie przerywane), poprawia się udarność. Ze stali można wykonać różnorodne narzędzia do cięcia materiałów trudnych w obróbce, gdy efekt jest bardzo dobry, a także ze względu na dobre właściwości szlifierskie. Można z niego wytwarzać złożone narzędzia skrawające, ale w Chinach zasoby kobaltu są ograniczone, a cena kobaltowej stali szybkotnącej jest wysoka, około 5–8 razy wyższa niż w przypadku zwykłej stali szybkotnącej. Krajowa stal szybkotnąca kobaltowa została ulepszona pod względem hartowania i odpuszczania, twardości, twardości termicznej, wydajności i innych aspektów, zbliżonych lub osiągających poziom importowanej stali. Twardość Większa lub równa 67HRC po hartowaniu i odpuszczaniu, jednorodność Mniejsza lub równa ±0,5%. Specyfikacja produktu: φ10 ~ 150 mm, walcowana na gorąco, kuta stal okrągła, stal prostokątna, stal kwadratowa, odkuwki itp.Organizuj produkcję zgodnie ze standardem GB/T 9943-2008 lub wymaganiami użytkownika.Stal szybkotnąca supertwarda opracowywana jest w oparciu o syntezę zalet stali szybkotnącej wysokowęglowej i wanadowej oraz stali szybkotnącej wysokowęglowej i kobaltowej w celu zaspokojenia potrzeb obróbki materiałów trudnoskrawalnych, takich jak stopy żaroodporne . Ogólnie rzecz biorąc, twardość większa lub równa 64HRC, gdy jest używana. Wydajność procesu stali jest lepsza niż stali M2Al, a wydajność pracy na zimno i na gorąco jest lepsza. Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu jest taka sama jak w przypadku stali M35, która wynosi (66±1)HRC.

Stal szybkotnąca na ogół nie poddaje się próbie wytrzymałości na rozciąganie, a metalograficznej głównie próbie twardości.Po prawidłowej obróbce cieplnej twardość wolframu i molibdenu HSS może osiągnąć powyżej 63, a kobaltu HSS może osiągnąć ponad 65.Nasączona kwasem tkanka stali o małej mocy nie powinna posiadać widocznych dziur skurczowych i łuszczenia.Środek luźny, ogólnie luźny, powinien być mniejszy niż 1 stopień.Treść badań metalograficznych obejmuje głównie trzy elementy: warstwę odwęgloną, mikrostrukturę i niejednorodność węglika.Stal szybkotnąca nie powinna być znacząco dekarbonizowana.W mikrostrukturach nie powinien znajdować się eutektyczny letenit rybiej ości.Stopień nierówności węglika ma największy wpływ na jakość stali szybkotnącej.W zależności od różnych zastosowań stali można zaproponować różne poziomy nierówności węglika, zwykle mniejsze niż 3 poziomy.Oprócz wysokiej twardości, wysokiej odporności na zużycie i wystarczającej wytrzymałości, kolejnym ważnym czynnikiem przy wytwarzaniu narzędzi skrawających ze stali szybkotnącej jest jej czerwona twardość.Twardość czerwona odnosi się do odporności ostrza na mięknięcie pod wpływem czerwonego ciepła podczas cięcia z dużą prędkością.Jednym ze sposobów pomiaru twardości stali jest podgrzanie jej do temperatury 580 ~ 650 stopni, przytrzymanie przez 1 godzinę, a następnie ochłodzenie. Powtarza się to cztery razy przed pomiarem wartości twardości.Temperatura hartowania stali szybkotnącej jest na ogół zbliżona do temperatury topnienia stali, na przykład 1210 ~ 1240 stopni dla stali szybkotnącej wolframu i 1180 ~ 1210 stopni dla stali szybkotnącej o wysokiej zawartości molibdenu.Po hartowaniu zazwyczaj należy odpuszczać 3 razy w temperaturze od 540 do 560 stopni.Zwiększanie temperatury hartowania może zwiększyć twardość stali.Aby poprawić żywotność narzędzi skrawających ze stali szybkotnącej, powierzchnię można wzmocnić, np. cyjankowaniem w niskiej temperaturze, azotowaniem, azotowaniem siarki itp.

Dostarczaj wysokiej jakości bity narzędziowe HSS.
(1) Materiał: HSS, M35HSS, M42HSS
(2) Dostarczaj prostokątne końcówki narzędzi, kwadratowe końcówki narzędzi i okrągłe końcówki narzędzi
(3) Różne rozmiary mogą być wykonane zgodnie ze szczegółowymi wymaganiami.

Tymczasem dostarczamy również narzędzia skrawające wiertła, frezy palcowe, frezy, piły do ​​cięcia wzdłużnego,
Brzeszczoty pił, rozwiertaki, gwintowniki i matryce, płytki węglikowe i inne końcówki narzędzi HSS itp.

Kontakt

Popularne Tagi: Bity narzędziowe kwadratowe m35 m42 hss, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka