Opis produktów
| Element | Zakres treści |
|---|---|
| Nickel (NI) | 42.0% - 46.0% |
| Chrom (Cr) | 19.5% - 22.5% |
| Żelazo (Fe) | Większe lub równe 22. 0% |
| Molybdenum (MO) | 2.5% - 3.5% |
| Miedź (cu) | 1.5% - 3.0% |
| Tytan (ti) | 1.9% - 2.4% |
| Aluminium (AL) | 0.1% - 0.5% |
| Nieruchomość | Wartość |
|---|---|
| Właściwości fizyczne | |
| Gęstość | 8.14 g/cm³ |
| Punktem topnienia | 1343 stopnia |
| Moduł sprężystości | Około 28,9 × 10⁶ psi |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej | 7.8 × 10⁻⁶/ stopień f (gdy temperatura wynosi między 68-212 stopień f) |
| Przewodność cieplna | 6,4 BTU/(ft · hr · stopień f) |
| Oporność | 46,1 Mikrohm-in |
| Właściwości mechaniczne | |
| Wytrzymałość na rozciąganie | Większe lub równe 650 N/mm² |
| Warda plastyczności (0. 2% przesunięcie) | Większe lub równe 300 N/mm² |
| Wydłużenie | Większe lub równe 30% |
| Twardość | Około HRC 32 |
Zabiegi powierzchniowe
Marynowanie: Poprzez marynowanie skala tlenku i zanieczyszczenia na powierzchni słupków stopowych są usuwane, dzięki czemu powierzchnia pokazuje metalowy kolor i poprawiając oporność na korozję i jakość wyglądu.
Jasne leczenie: Metody takie jak polerowanie elektrolityczne i polerowanie mechaniczne stosuje się, aby powierzchnia stopiowych słupków uzyskała jasny efekt lustrzany. To nie tylko poprawia jakość wyglądu, ale także zmniejsza chropowatość powierzchni i zmniejsza adsorpcję pożywki żrących.
Leczenie pasywacyjne: Stopy są zanurzone w roztworze pasywacyjnym, aby utworzyć folię pasywacyjną na powierzchni, zwiększając odporność na korozję stopu.
Procesy produkcyjne
Gorąca praca: Gorący zakres temperatur roboczych wynosi ogólnie między stopniem 950-1150. Kucie, toczenie i inne operacje pracy w tym zakresie w tym zakresie temperatur mogą umożliwić stopowi uzyskanie właściwości dobrej wydajności i mikrostruktury.
Zimna praca: Obejmuje takie procesy, jak zimny rysunek i toczenie na zimno, które mogą jeszcze bardziej poprawić dokładność wymiarową i jakość powierzchni stopowych prętów. Jednocześnie zwiększa siłę stopu. Jednak podczas procesu pracy na zimno należy zwrócić uwagę na kontrolowanie ilości przetwarzania i prędkości, aby uniknąć wad, takich jak pęknięcia.
Obróbka cieplna: Zazwyczaj obejmuje leczenie roztworu i starzenie się. Temperatura obróbki roztworu wynosi ogólnie między stopniem 980-1050, a następnie szybkie chłodzenie w celu uzyskania jednolitej struktury austenitu. Temperatura starzenia się leczenia wynosi pomiędzy stopniem 700-750, który może umożliwić elementy stopu w stopie w pełni wytrącanie się, poprawiając siłę i twardość stopu.
Pola aplikacji
Pole ropy i gazu: Służy do wytwarzania komponentów sprzętu do wiercenia olejowego i gazowego, takich jak zawory, wieszaki, pakery, rurociągi itp., I może odporić na pękanie naprężeń i korozji naprężenia w kwaśnej ropie naftowej i gazu ziemnym.
Pole inżynierii morskiej: Nadaje się do elementów złącznych statków, wałek pomp, rurociągów wód morskich itp., I może oprzeć się korozji wody morskiej i różnych erozji w środowisku morskim.
Pole lotnicze: Ze względu na dobrą wytrzymałość i stabilność w wysokich temperaturach można go wykorzystać do produkcji kluczowych elementów silników samolotów, komponentów konstrukcyjnych lotniczych itp.
Przemysł przetwarzania chemicznego: Służy do produkcji urządzeń, takich jak reaktory, wymienniki ciepła i rurociągi, i może oprzeć się erozji różnych korozyjnych chemikaliów.
Sprzęt kontroli zanieczyszczenia: Na przykład jest wykorzystywany do produkcji komponentów w urządzeniach do oczyszczania gazu i urządzeń do oczyszczania ścieków i może stabilnie działać w trudnych środowiskach korozyjnych
Popularne Tagi: UNS N09925 Stalowy bar stalowy, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka