Rury ze stali nierdzewnej do klimatyzatorów mają długi okres od zakupu do końcowego zastosowania, szczególnie w przypadku rur jednostek wewnętrznych oraz rur połączeniowych jednostek wewnętrznych i zewnętrznych. Cykl jest dłuższy, nawet ponad rok. W celu zapewnienia normalnego użytkowania giętych rur, rury ze stali nierdzewnej muszą nie wykazywać oczywistego zjawiska starzenia.
Wysoki wskaźnik twardości roboczej n ułatwia głębokie tłoczenie, a materiał ma większe wydłużenie. Jednak w przypadku zastosowania w przemyśle klimatyzacyjnym rura ze stali nierdzewnej twardnieje zbyt szybko przy wielokrotnym gięciu, co ostatecznie powoduje, że zgięcie staje się bezużyteczne. Dlatego wartość wskaźnika hartowania pracy n rury ze stali nierdzewnej do klimatyzacji powinna być tak mała, jak to możliwe, ale im mniejsza wartość n, tym mniejsze wydłużenie materiału. Dlatego potrzebny jest rozsądny wybór.
Wytrzymałość na rozciąganie Rm: oryginalny standard Rm ≥290mpa niewiele różni się od przemysłu klimatyzacyjnego ≥270mpa.
Granica plastyczności rel: Zgodnie z pierwotną normą, rel≥180mpa; W branży klimatyzacyjnej oczekuje się, że im niższa wartość rel, tym lepiej i łatwiej będzie ją zdeformować. Teraz wymaga rel≤180mpa, rel≤140mpa;
Wydłużenie po zerwaniu: pierwotny standard przewidywał, że a ≥25%; przemysł klimatyzacyjny ma nadzieję osiągnąć wskaźnik rur miedzianych, który wymaga ≥38%, a najbardziej idealny to ≥40%.
Wybór zewnętrznej powierzchni antykorozyjnej warstwy pierwotnego standardu jest ustalany zarówno przez dostawcę, jak i nabywcę w drodze konsultacji. Po pasywacji ocynkowanej warstwy antykorozyjnej test neutralnej mgły solnej (NSS) można podzielić na pięć poziomów A, B, C, D i E. Najdłuższa odporność na korozję poziomu E wynosi 200 godzin. Wymagania są znacznie wyższe niż wymagania tej normy, a powłoka zewnętrzna antykorozyjna musi spełniać jednocześnie następujące cztery warunki:
(1) Odporność na korozję: Ponieważ jednostka zewnętrzna klimatyzatora była narażona na wiele lat, warunki użytkowania są dość trudne, głównie ze względu na kondensację na zewnętrznej powierzchni rury podczas pracy klimatyzatora oraz odporność na korozję powłoki zewnętrznej jest bardzo wysoka. Czas odporności na korozję w teście neutralnej mgły solnej musi być większy niż 500 godzin, a niektórzy użytkownicy wymagają nawet, aby czas odporności na korozję był większy niż 1000 godzin.
(2) Odporność na wysoką temperaturę: W produkcji klimatyzatorów połączenie między różnymi komponentami odbywa się poprzez wzajemne spawanie. Temperatura lutu wynosi około 800 ° C, ale temperatura płomienia palnika jest wyższa. W tej wysokiej temperaturze zewnętrzna powłoka rury nie może ulec uszkodzeniu i stopić się.
(3) Ciągliwość: Po obróbce antykorozyjnej rury klimatyzacyjnej rura klimatyzacyjna jest rozszerzana, kurczona i gięta. W tej chwili zewnętrzna powłoka nie może ulec uszkodzeniu ani spaść, a wymagana jest dobra ciągliwość powłoki zewnętrznej.
(4) Spawalność: Zewnętrzna powłoka musi być spawalna z rurą miedzianą. Powyższe warunki znacznie ograniczają wybór powłok zewnętrznych do rur klimatyzatorów ze stali nierdzewnej, a także zwiększają trudność techniczną.