1.4125 AISI 440c SUS440c Okrągły pręt ze stali nierdzewnej
Opis produkcji:
1. Gatunek stali: 1.4125 AISI 440C SUS440C
2. Nazwa produktu: 1.4125 AISI 440C SUS440C Okrągły pręt ze stali nierdzewnej
3. Długość: 3000-12000 mm lub zgodnie z wymaganiami
4. Średnica: 3-2000mm
Stal 1.4125 (Nr mat. 1.4125, DIN X105CrMo17, AISI 440C)
Oznaczenie według norm
Skład chemiczny (w procentach wagowych)
Opis
Jest to wysokowęglowa martenzytyczna stal nierdzewna o umiarkowanej odporności na korozję, dobrej wytrzymałości oraz zdolności do uzyskiwania i utrzymywania doskonałej twardości HRC 60 i odporności na zużycie.
Aplikacje
Łożyska i bieżnie kulkowe, płytki wzorcowe, formy i matryce, sztućce, elementy zaworów, noże i przyrządy pomiarowe oraz inne produkty o najwyższej twardości i odporności na zużycie.
Właściwości fizyczne (wartości średnie) w temperaturze otoczenia
Moduł sprężystości [103x N/mm2]: 200
Gęstość [g/cm3]: 7,67
Przewodność cieplna [W/mK]: 24,2
Rezystywność elektryczna [Ohm mm2/m]: 0,60
Ciepło właściwe [J/gK]: 0,46
Współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej 10-6oC-1
Schemat ciągłej transformacji chłodzenia (CCT).
Diagram transformacji czasowo-temperaturowej (TTT).
Wyżarzanie miękkie
Ogrzać do 820-860oC, schłodzić powoli w piecu. Da to maksymalną twardość Brinella 269.
Hartowanie
Utwardzanie od temperatury 1000-1050oC, a następnie olej lub hartowanie. Twardość po hartowaniu wynosi min. 58 HRC.
Ruszenie
Temperatura odpuszczania: patrz dane poniżej.
Temperatura odpuszczania (oC) a twardość (HRC)
Schemat odpuszczania
Kucie
Podgrzej do 760oC, a następnie powoli doprowadź do 1038-1204oC przed kontynuowaniem. Nie obrabiać tego materiału poniżej 927oC. Po pracy powoli schłodzić materiał i po osiągnięciu temperatury pokojowej całkowicie wyżarzyć.
Skrawalność
Najlepiej obrabiać w stanie wyżarzonym. Twarde, włókniste wióry można najlepiej przetwarzać za pomocą łamaczy wiórów. Zaleca się narzędzia z węglika lub ceramiki.
Chłodne pracowanie
Stop ten jest uważany za nadający się do obróbki tylko nieznacznie na zimno zgodnie z powszechnymi praktykami.
Odporność na korozję
Odporny na szeroką gamę mediów, w tym słodką wodę, parę wodną, produkty ropopochodne i alkohol. Nie zaleca się stosowania materiału w stanie wyżarzonym, ponieważ może zardzewieć. Prawidłowe zalecenie procesu pasywacji w celu poprawy odporności na korozję w postaci hartowanej i odpuszczanej. Zalecenie HT w celu uzyskania najlepszej odporności na korozję. W tym przypadku zgodnie z zaleceniem, które uzyskuje się przez odpuszczanie w niskiej temperaturze z lustrzaną powierzchnią. Stal 440 nie jest zalecana do stosowania w podwyższonej temperaturze tj. powyżej 400oC. Odporność na korozję jest zmniejszona, gdy jest używana w warunkach podwyższonej temperatury.
Spawalniczy
Stop ten nie jest powszechnie spawany ze względu na jego tendencję do twardnienia na powietrzu. Jeśli trzeba spawać, podgrzać do 260oC i po spawaniu poddawać obróbce w 732-760oC przez 6 godzin, a następnie powoli schłodzić w piecu, aby uniknąć pęknięć. Użyj podobnego spoiwa.
1. Gatunek stali: 1.4125 AISI 440C SUS440C
2. Nazwa produktu: 1.4125 AISI 440C SUS440C Okrągły pręt ze stali nierdzewnej
3. Długość: 3000-12000 mm lub zgodnie z wymaganiami
4. Średnica: 3-2000mm
Stal 1.4125 (Nr mat. 1.4125, DIN X105CrMo17, AISI 440C)
Oznaczenie według norm
| Nazwa handlowa | Ravne Nie. | Mata. Nie. | HAŁAS | PL | AISI |
| 1.4125 | 812 | 1.4125 | X105CrMo17 | X105CrMo17 | 440C |
Skład chemiczny (w procentach wagowych)
| C | Si | Mn | Kr | pn | Ni | V | W | Inni |
| 1.08 | maks. 1.0 | maks. 1.0 | 17.00 | 0.60 | - | - | - | - |
Jest to wysokowęglowa martenzytyczna stal nierdzewna o umiarkowanej odporności na korozję, dobrej wytrzymałości oraz zdolności do uzyskiwania i utrzymywania doskonałej twardości HRC 60 i odporności na zużycie.
Aplikacje
Łożyska i bieżnie kulkowe, płytki wzorcowe, formy i matryce, sztućce, elementy zaworów, noże i przyrządy pomiarowe oraz inne produkty o najwyższej twardości i odporności na zużycie.
Właściwości fizyczne (wartości średnie) w temperaturze otoczenia
Moduł sprężystości [103x N/mm2]: 200
Gęstość [g/cm3]: 7,67
Przewodność cieplna [W/mK]: 24,2
Rezystywność elektryczna [Ohm mm2/m]: 0,60
Ciepło właściwe [J/gK]: 0,46
Współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej 10-6oC-1
| 20-100oC | 20-200oC | 20-300oC | 20-400oC | 20-500oC | 20-600oC | 20-700oC |
| 9.8 | 10.8 | 11.4 | 11.7 | 12.0 | 12.2 | 12.4 |
Schemat ciągłej transformacji chłodzenia (CCT).
Diagram transformacji czasowo-temperaturowej (TTT).
Wyżarzanie miękkie
Ogrzać do 820-860oC, schłodzić powoli w piecu. Da to maksymalną twardość Brinella 269.
Hartowanie
Utwardzanie od temperatury 1000-1050oC, a następnie olej lub hartowanie. Twardość po hartowaniu wynosi min. 58 HRC.
Ruszenie
Temperatura odpuszczania: patrz dane poniżej.
Temperatura odpuszczania (oC) a twardość (HRC)
| 100oC | 200oC | 300oC | 400oC | 500oC | 600oC | 600oC |
| 59 | 57 | 54 | 55 | 55 | 39 | 31 |
KuciePodgrzej do 760oC, a następnie powoli doprowadź do 1038-1204oC przed kontynuowaniem. Nie obrabiać tego materiału poniżej 927oC. Po pracy powoli schłodzić materiał i po osiągnięciu temperatury pokojowej całkowicie wyżarzyć.
Skrawalność
Najlepiej obrabiać w stanie wyżarzonym. Twarde, włókniste wióry można najlepiej przetwarzać za pomocą łamaczy wiórów. Zaleca się narzędzia z węglika lub ceramiki.
Chłodne pracowanie
Stop ten jest uważany za nadający się do obróbki tylko nieznacznie na zimno zgodnie z powszechnymi praktykami.
Odporność na korozję
Odporny na szeroką gamę mediów, w tym słodką wodę, parę wodną, produkty ropopochodne i alkohol. Nie zaleca się stosowania materiału w stanie wyżarzonym, ponieważ może zardzewieć. Prawidłowe zalecenie procesu pasywacji w celu poprawy odporności na korozję w postaci hartowanej i odpuszczanej. Zalecenie HT w celu uzyskania najlepszej odporności na korozję. W tym przypadku zgodnie z zaleceniem, które uzyskuje się przez odpuszczanie w niskiej temperaturze z lustrzaną powierzchnią. Stal 440 nie jest zalecana do stosowania w podwyższonej temperaturze tj. powyżej 400oC. Odporność na korozję jest zmniejszona, gdy jest używana w warunkach podwyższonej temperatury.
Spawalniczy
Stop ten nie jest powszechnie spawany ze względu na jego tendencję do twardnienia na powietrzu. Jeśli trzeba spawać, podgrzać do 260oC i po spawaniu poddawać obróbce w 732-760oC przez 6 godzin, a następnie powoli schłodzić w piecu, aby uniknąć pęknięć. Użyj podobnego spoiwa.
Popularne Tagi: Okrągły pręt ze stali nierdzewnej 1.4125, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka