INCONEL® stop 718 (UNS N07718/W.Nr. 2.4668) to bardzo wytrzymały, odporny na korozję materiał niklowo-chromowy stosowany w temperaturach od -423 do 1300 stopni F. Typowe granice składu przedstawiono w tabeli 1. Wiek -utwardzalny stop można łatwo wytwarzać, nawet w przypadku skomplikowanych części. Jego właściwości spawalnicze, zwłaszcza odporność na pękanie po spawaniu, są znakomite. Łatwość i oszczędność, z jaką można wytwarzać stop INCONEL 718, w połączeniu z dobrą wytrzymałością na rozciąganie, zmęczenie, pełzanie i pękanie, zaowocowały jego zastosowaniem w szerokim zakresie zastosowań. Przykładami są komponenty rakiet na paliwo ciekłe, pierścienie, obudowy i różne uformowane części blaszane do samolotów i lądowych silników turbinowych, a także zbiorniki kriogeniczne. Stosowany jest również do elementów złącznych i części oprzyrządowania.
inconel718 skład chemiczny:
Nikiel (plus kobalt) .................................................. ..........50.00-55.00
Chrom................................................. ........................17.00-21.00
Żelazo ................................................. ....................................Balansować*
Niob (plus tantal)........................................... .......4.75-5.50
Molibden .................................................. ....................2.80-3.30
Tytan................................................. ...........................0.65-1.15
Aluminium .................................................. ...........................0.20-0.80
Kobalt .................................................. ..................1.00 maks.
Węgiel................................................. ..................0.08 maks.
Mangan .................................................. .............0.35 maks.
Krzem .................................................. ..................0.35 maks.
Fosfor................................................. ....................0.015 maks.
Siarka................................................. ...............0.015 maks.
Bor .................................................. ...............0.006 maks.
Miedź................................................. ..................0.30 maks.
OBRÓBKA CIEPLNA I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
1 Określenie temperatury roboczej. Dolną temperaturę krytyczną (AC1) i górną temperaturę krytyczną (AC3) wyznaczono za pomocą wzoru empirycznego Grange'a [9] przedstawionego tutaj AC1( 0 C)=(133 – 25Mn + 40si {{10}}Cr – 26Ni) – (32) 5/9----------------1.1 AC3( 0 C)=(1570 – 323C – 25Mm + 80si – 3Cr – 32Ni) – (32)5/9-------1.2 Równoważnik węgla i oszacowanie zawartości węgla austenitu w równowadze oblicza się ze składu chemicznego podanego przez [11] i [1] Ceq=% C + %Mn + (Cr+Mo+v) + %(Ni+Cu)…… … ……1.3 6 5 15 Vol.9, No.8 Skutki obróbki cieplnej 695 Co=T - 0.17Si - 0.95…………………………………….1.4 420 Gdzie T=Temperatura austenitu Wyniki przedstawiono w tabeli 1.
inconel 718 cena za kg, rura i pręt inconel 718 z naszej fabryki.
Magellan Metals oferuje stop niklu Inconel 718® w różnych postaciach, w tym:
Bar
Drut
Arkusz
Płyta
Odkuwki
Armatura rurowa
Kołnierze
Rura bez szwu i spawana
Bezszwowa rura i spawana rura
Pręt spawalniczy
Popularne Tagi: skład chemiczny inconel 718, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka